平湖喷橡胶油厂家

橡胶油喷涂工艺解析：如何实现完美附着与耐磨性

橡胶油喷涂工艺在工业领域应用广泛，其核心在于解决涂层与基材的附着难题。
这种工艺通过在基材表面形成弹性涂层，既能提升产品手感，又能增强耐磨性能，成为五金、电子、玩具等行业的首选表面处理方案。

预处理环节直接决定了喷涂质量。
基材表面必须经过除油、除尘和粗化处理，确保达到Sa2.5级清洁标准。
采用120-200目石英砂进行喷砂处理能形成较佳粗糙度，表面张力需控制在38-42mN/m之间，为后续涂层附着创造理想条件。

喷涂参数的精确控制尤为关键。
空气压力维持在0.4-0.6MPa范围内，喷枪距离保持20-30cm，走枪速度控制在0.5-1m/s。
环境温度应保持在23±2℃，湿度不超过65%，这样形成的涂层厚度才能均匀稳定在15-25μm之间。

固化工艺直接影响涂层性能。
双组分橡胶油需要在80-100℃环境下固化30-45分钟，单组分体系则需120-150℃高温处理。
固化后的涂层应通过百格测试5B级标准，耐磨测试达到500次以上无露底，才能确保产品的长期使用性能。