橡胶制品喷油的解决办法

所谓喷油是指橡胶制品中的软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液体配合剂析出橡胶制品表面形成油状物的现象，一般橡胶制品生产过程中所用液态配合剂饱和、分子量小或在胶料中的相容性差都会造成橡胶制品表面喷油，以致于影响橡胶制品的外观和使用性能，那么该如何解决橡胶制品喷油问题呢HYL30Y7YYB？

1、选择合适种类的橡胶油

不同种类液体配合剂与橡胶制品中的相容性不同，同种橡胶油在不同种类的橡胶中的相容性也有差异，因此橡胶制品厂家需求根据胶料种类选择与生胶相容性好的油；芳烃油和煤焦油与橡胶中的相容性好，其中芳烃油是目前在橡胶制品行业使用范围较广的液体软化剂之一，煤焦油由于自身 ** 性气味较大，在橡胶制品生产中有很大限制。

2、合理确定液体配合剂用量

各种液体配合剂在橡胶制品生产中可以降低胶料门尼黏度、改善胶料加工工艺，比如液体软化剂可以增加胶料可塑性、降低胶料黏度、改善分散性，液体增粘剂可以通过表面扩散提高胶料与粘物之间的粘结力；但一旦这些液体配合剂用量过多超过其在胶料中的饱和度就会析出表面导致喷油，因此在使用过程中应该在满足橡胶制品加工工艺和性能需求的前提下尽量减小液体软化剂、增塑剂、润滑剂、增粘剂的用量。

3、使用高分子增塑剂。

高分子增塑剂产品中较常见的就是聚酯类增塑剂，无毒、无色、无味、耐抽出、耐迁移、耐挥发、耐高低温、耐油、耐溶剂，在橡胶制品的生产中可以赋予橡胶硫化胶良好的耐热性、耐油性、抗溶胀性和耐迁移性，改善胶料加工工艺性能，尤其是丁腈橡胶制品中，明显改善橡胶制品喷油问题。